塑料缺口和冲压材料的种类有哪些？

　　废料本质上是形状孔的反象。也就是同样的位置在相反的位置。通过检查废料，可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料将呈现粗糙、起伏的断口和狭窄的亮带区。间隙越大，断裂角越大，亮带面积越大。如果间隙过小，废料将呈现小角度的断口和宽的亮带区。

　　过大的间隙形成卷曲大、边缘撕裂的孔洞，使轮廓略显突出，边缘很薄。如果间隙太小，会产生轻微卷曲和大角度撕裂的条带，从而产生或多或少垂直于材料表面的部分。理想的废料应具有合理的破碎角和均匀的亮带。这可以保持较小的冲压压力，并创建一个带有小毛刺的整齐圆孔。从这个角度来看，增加间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔的质量为代价的。

　　塑料模具

　　塑料模具间隙的选择

　　模具的间隙与冲压材料的种类和厚度有关。忽略间隙会导致以下问题：

　　(1)间隙过大，待加工的冲压件毛刺比较大，冲压质量差。如果间隙过小，虽然冲压质量好，但模具磨损严重，大大降低了模具的使用寿命，容易造成冲头断裂。

　　(2)间隙过大或过小，都容易对被冲压的材料造成粘着力，从而在冲压过程中产生条带。如果间隙过小，容易在冲头底部和板材之间形成真空，废料会反弹。

　　(3)合理的间隙可以延长模具的使用寿命，出料效果好，减少毛边和翻边，保持板材的清洁，缝隙不会划伤板材，减少磨刀次数，保持板材平直，准确压合定位。