注塑材料的选择有什么规律？

　　注塑材料的选择有什么规律？合理选择成型材料是模具设计师的首要任务。正确选择合适的注塑模具材料可以帮助模具设计者节省大量时间，避免很多问题。今天我们就来讲解一下注塑模具材料的选择规则。

　　关于选择简易注塑模具的规定。易加工：模具零件多为金属材料，部分结构形状复杂。为了缩短生产周期，提高效率，要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。

　　注塑模具选择简易规定2。耐磨性好：塑件表面的光泽度和精度直接关系到模具型腔表面的耐磨性。特别是一些塑料在加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料时，在流道和型腔中与塑料熔体一起高速流动，对型腔表面产生很大的摩擦力。如果材料不耐磨，很快就会磨损，这会损害塑料零件的质量。

　　关于选择简易注塑模具的规定。耐腐蚀性高：许多树脂和添加剂对型腔表面有腐蚀作用，使型腔表面的金属溶解剥落，表面状况变差，塑件质量变差。因此，应采用耐腐蚀钢，或在型腔表面镀铬、镀镍。

　　注模

　　选择简易注塑模具的规定。良好的尺寸稳定性：注塑成型时，模腔温度应达到300以上。因此，选择适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会改变材料的微观结构，导致模具尺寸的变化。

　　关于易注塑模具选择的规定五、热处理影响小：为了提高硬度和耐磨性，模具一般都要进行热处理，但这种处理要使尺寸变化很小。因此，使用可加工的预硬化钢。

　　关于选择简易注塑模具的规定。抛光性能好：塑料件通常要求有良好的光泽度和表面状态，所以型腔表面粗糙度很小。这样就必须对型腔表面进行抛光、研磨等表面处理。因此，所选的钢不应含有粗糙的杂质、气孔等。

　　注塑材料的选择有什么规律？以上是注塑模具选型规则的介绍，有助于模具设计师在选材上少走很多弯路，提高企业生产效率，降低生产成本。